YY/T 0916.20 鲁尔小孔径连接件正压液体滴落泄漏试验方法

　　在医疗器械领域，鲁尔小孔径连接件的密封性能直接关系到患者的安全与治疗效果。为确保连接件的可靠性，行业标准《YY/T 0916.20-2020 医用液体和气体用小孔径连接件 第20部分：通用试验方法》附录C详细规定了正压液体滴落泄漏试验方法。这一方法通过模拟实际使用场景，检测鲁尔小孔径连接件在正压条件下的液体泄漏情况，为产品质量提供了科学依据。本文将为您深入解读这一试验方法，并介绍一款高效检测仪器——三泉智能 RJТ-03S 鲁尔圆锥接头综合测试仪，助力企业提升检测效率与精度。

　　正压液体滴落泄漏试验的核心原理

　　正压液体滴落泄漏试验的核心在于通过组装供试连接件与标准连接件，引入水并施加特定压力，观察在规定时间内是否出现液体滴落。这一试验方法旨在验证鲁尔小孔径连接件在正压环境下的密封性能，确保其在实际应用中不会因泄漏而影响医疗安全。标准的试验流程不仅科学严谨，还充分考虑了环境条件与操作细节，为检测结果的可靠性奠定了基础。

　　试验条件的科学设定

　　根据 YY/T 0916.20 的要求，试验条件对环境和样本状态都有明确规定。试验前，供试连接件需在 20℃±5℃ 的温度和 50%±10% 的相对湿度下进行至少 24 小时的状态调节，以确保其性能稳定。不过，对于由不吸湿材料制成的鲁尔小孔径连接件，这一调节步骤可适当省略。试验本身则需在 15℃~30℃ 的温度范围和 25%~65% 的相对湿度下进行，确保环境因素不会干扰结果的准确性。这些条件的设计充分体现了标准的科学性与实用性。

　　三泉智能 RJТ-03S：试验仪器的得力助手

　　要顺利完成正压液体滴落泄漏试验，选择一款高精度的仪器至关重要。YY/T 0916.20 标准中列出了多项仪器要求，例如能够同时施加 27.5N 轴向力和 0.12N·m 扭矩的装置，以及精度高达 0.3% 的压力测量设备。三泉智能 RJТ-03S 鲁尔圆锥接头综合测试仪完美契合这些需求。这款仪器采用刚性夹具和优质金属材料制造，避免因材料变形导致的检测误差;同时，它配备高精度压力控制系统和时间测量装置(精度±1s)，能够精确模拟试验条件，确保鲁尔小孔径连接件的检测结果真实可信。

　　试验程序的严谨操作

　　试验程序是正压液体滴落泄漏试验的关键环节。根据 YY/T 0916.20 附录C，操作步骤包括：

1. 　　连接件组装：将干燥的供试鲁尔小孔径连接件与标准连接件组装。对于非锁定连接件，需施加 26.5N27.5N 的轴向力和 0.08N·m0.10N·m 的扭矩，持续 5s~6s;对于锁定连接件，扭矩可提升至 0.12N·m。

2. 　　注水排气：向组装件内注入蒸馏水或饮用水(可添加亚甲蓝染色)，排出空气。

3. 　　加压测试：将组装件置于水平位置，封住出口并加压至标准规定的压力值。

4. 　　泄漏观察：在规定时间内保持压力，目视检查是否有一滴水落下。

　　这一流程操作简单但要求严格，而三泉智能 RJТ-03S 鲁尔圆锥接头综合测试仪的智能化设计大大降低了操作难度，提升了检测效率。

　　检测意义的深远影响

　　通过正压液体滴落泄漏试验，企业不仅能验证鲁尔小孔径连接件的密封性能，还能优化产品设计，减少因泄漏引发的潜在风险。对于医疗行业而言，这不仅是一项技术要求，更是对患者生命安全的保障。而三泉智能 RJТ-03S 的应用，则为这一试验注入了高效与精准的科技力量，帮助企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。

　　结语

　　YY/T 0916.20 正压液体滴落泄漏试验方法为鲁尔小孔径连接件的质量检测提供了科学标准，而三泉智能 RJТ-03S 鲁尔圆锥接头综合测试仪则是实现这一标准的得力工具。从试验条件的设定到程序的执行，再到仪器的选择，每一个环节都体现了技术与责任的结合。未来，随着医疗器械行业的不断发展，这样的检测方法与设备必将在保障产品质量与安全方面发挥更大作用。